为什么选择全自动液体包装机而不是半自动或手动灌装机?
中国各行业在2021年本年度仍受疫情肆虐的影响,各产业都呈现了一定程度的下滑,但饮料制造业却提交出一份独树一帜的报告:2021年第一季度,中国饮料制造业营业收入同比大增29.1%至4090亿元,零售额同比猛增37.8%至644亿元。随着市场的需求上涨,饮料包装的效率和规模生产变得愈发重要,而选择正确的液体包装机器就是一个很好的提升效率的契机。面对着三种不同的液体包装机,是选择全自动液体包装机,还是选择人机配合的半自动灌装机,抑或是更为原始的手动灌装机呢?
全自动液体包装机:高效生产的基石
考虑到生产的需求和规模,如果是为提高效率的大规模生产,那多功能集成的全自动液体包装机显然更胜一筹。专为大规模生产而设的全自动液体包装机集约了吹瓶、贴标、灌装、旋盖一体化功能,实现了全自动封闭式生产,降低了人工操作的需求度。生产员工得以从繁杂的基本生产中脱离出来,变换为监督管控的角色。不仅如此,机械化生产也会在重复劳动上更不容易出错,密闭的机器也避免了人工操作中的污染,保证了产品的清洁度和纯净度。
为什么半自动或手动灌装机不合适大规模生产?
首先有一点是我们需要明确的——半自动灌装和手动灌装是为小型生产或家庭式作坊而设的,他们的生产效率与全自动液体包装机是无法相提并论的。详细展开来说,他们的缺点主要有:
1. 效率低
低自动化带来的一个明显缺点就是需要效率较低的人工配合。比如半自动灌装和手动灌装无法配置附加功能设备,比如吹瓶机,贴标机,传送带等,需要人力摆瓶,旋盖,运输转移,限制了灌装速度,造成了时间上的拖延。
2. 无法精准控量
产品的精准控量对成本控制、质量把控有着很强的指导意义。机器的数控系统是最公平的——每份产品的注入量都分毫不差。可是对于人工灌装来说,这实在是超出能力范围内了。就算半自动灌装可以控制每一瓶的注入量,人工移瓶的时候也可能造成一定量的损失。
3. 造成漏液浪费
正如上一点所说,半自动和手动灌装无法完全控制每一瓶的液体输入量。甚至有时候由于人工的失误,比如重复灌入或没有及时停止灌装,则会造成产品的满溢、漏液,不仅会带来损失,还对生产线造成一定的污染,这对于清洁度十分重要的饮料包装线无疑是一种灾难。
4. 出错率和残次品率高
由于人工灌装受诸多因素的影响,半自动或手动灌装无法保证低且稳定的出错率,造成时间和金钱成本的上升。
在敲定选用全自动液体包装机而不是其他两种灌装机后,您要做的下一步就是选择一家专业的全自动灌装机厂家,以获得最高性价比的液体灌装包装机,而中国液体包装行业的龙头企业达意隆推出的全自动吹贴灌旋一体机无疑是您最优的选择。
达意隆吹贴灌旋一体机:您的最优选择
经过潜心的设计、试运行、调整,达意隆推出了有着无可比拟优势的吹贴灌旋一体机,为您提供了六大心动的理由:
1. 节省空间
在寸土寸金的现代社会,高空间利用率意味着更低的租金成本和更高的转移效率。而集约了吹瓶机、贴标机、灌装机、旋盖机的一体化设备对比起传统的生产线,能节省20%到30%的空间,更方便控制和管理。
2. 节省人力
整个一体化设备只需要一名操作人员即可监控全包装流程,为您削减人力资源招聘、培训等成本,降低人工误差对生产的影响。
3. 节省耗能
达意隆采用最先进的节能技术,例如高速加温和风循环系统和六阀吹瓶工艺。经过检测,吹贴灌旋一体机可节省40%到55%的高压气,以及25%到35%的电量,为降低耗能,绿色生产贡献出一份力量。
4. 高生产效率
由于一体化整机生产,该机器生产效率得到了极大的提高,整机效率达到了惊人的98%以上,为您的大规模生产提供了强有力的支持。
5. MES智能管理系统
达意隆的全自动液体包装机配备了高度智能化的MES管理系统,优化生产过程的控制,维护和管理。
6. 视觉检测和剔除系统
该系统可在线检测空瓶质量、封盖质量和灌装液位,快速高效地剔除次品,保证了产品的低次品率,有效提高设备的稳定性。
如果您需要提高生产规模,在发展迅猛的饮料行业占据一席之地,那请一定不要错过智能一体化的吹贴灌旋全自动液体包装机。带着800多项自研专利,经23年沉积的工程经验,以及完善的质监系统,我们诚挚期待与您的合作!